Калупи за аутоматску линију помажу да се процес штанцања у аутомобилима помери ка брзој аутоматизацији.

Како аутомобилска производна индустрија брзо напредује ка интелигенцији и високој ефикасности, стопа аутоматизације производних линија за штанцање је постала важан индикатор за процену производних могућности компаније. недавно,СИКАИДА је приказао најновију итерацију своје аутоматске линије калупа. Ова серија калупа је посебно дизајнирана за брзе аутоматизоване производне линије за штанцање. Са својом високом стабилношћу, брзом заменом калупа и дугим веком трајања, успешно је примењен у производњи каросеријских панела за неколико мејнстрим аутомобилских брендова.

Прилагодите се тренду и дубоко се фокусирајте на прилагођавање аутоматизације

У традиционалној производњи штанцања, компатибилност између калупа и тела аутоматизоване линије често представља уско грло које ограничава ефикасност производње. Технички тим СИКАИДА-е спровео је дубинско истраживање мулти-брендових роботских берача, аутоматизоване опреме за чишћење и фарбање, и система за контролу квалитета на крају линије, и увео концепт дизајна "калуп, линија, машина за интеграцију" у почетној фази развоја аутоматских линија за серију калупа.

Ова серија калупа поседује следеће основне предности:

Високо прецизно вођење и позиционирање материјала: За производну линију велике брзине са максималним временом циклуса од преко 12 пута у минути, дизајн плоче за вођење и плутајућих блокова водича је оптимизован како би се осигурала тачност уласка материјала у калуп током преноса велике брзине, елиминишући заглављивање и одступање.

Аутоматски клизни дизајн отпада: Кроз ЦАЕ симулацију кретања, путања алата за резање отпада се симулира како би се осигурало да се отпад од обрезивања не котрља или акумулира током штанцања великом брзином, а 100% глатко клизи из шупљине калупа, смањујући потребу за ручном интервенцијом да се машина заустави.

Интелигентни надзорни интерфејс резервисан: Сензори су уграђени у резервисане рупе унутар калупа, а канали за ожичење су обезбеђени. Може бити компатибилан са интелигентним системима за праћење као што је детекција страних предмета унутар калупа и детекција позиционирања делова, омогућавајући беспилотно и безбедно штанцање.

Адаптација система за брзу промену калупа: Стандардизујте висину стезања калупа и распоред рупе на врху шипке за целу серију калупа, у комбинацији са пнеуматским или хидрауличним брзим стезаљкама, омогућавајући произвођачима оригиналне опреме да постигну „промену калупа једним кликом“, смањујући традиционално вишесатно време промене калупа на мање од 10 минута.

Разноврсне апликације које покривају кључне компоненте

Тренутно, СИКАИДА серија аутоматских калупа покрива велике покривне делове као што су унутрашњи и спољашњи панели врата, бочни панели, унутрашњи и спољашњи панели хаубе, итд., као и сложене делове као што су структурне компоненте шасије.

Узмите аутоматски калуп за врата одређеног модела возила као пример: Током процеса отклањања грешака овог комплета калупа, први део је произведен након првог затварања калупа. Ивице делова су биле јасне, а квалитет површине достигао је стандард А. Након континуираног пресовања 5.000 делова на производној линији купца, отпад је несметано испуштен, температура калупа је била стабилна и показао је изузетно високу поузданост.

Узмите хладно штанцање челика високе чврстоће као пример: За тренутно популарно вруће обликовање и примену челика високе чврстоће, аутоматска линија калупа усваја материјале за уметање високе чврстоће и ДЛЦ технологију премаза, ефикасно решавајући проблем хабања калупа лименим материјалима високе чврстоће и повећавајући радни век калупа на преко 500.000 циклуса печата.

Сведочење купаца: олакшавање смањења трошкова и повећање ефикасности

„СИКАИДА аутоматске линије за калупе су се изузетно добро поклопиле са нашом аутоматизованом производном линијом, не захтевајући скоро никакво додатно отклањање грешака на лицу места“, рекао је шеф радионице за штанцање у БИД-у. „Ово не само да је значајно скратило производни циклус за наше нове моделе, већ је и значајно смањило наше укупне оперативне трошкове са стабилним испуштањем отпада и веома ниском стопом застоја у производњи.“

Гледајући у будућност

Као одговор на нови тренд у производњи аутомобила – „више варијанти, средње величине серије и кратки производни циклуси“, СИКАИДА даље истражује дигитално управљање калупима. У будућности, калупи за аутоматску линију ће интегрисати индустријску технологију Интернета ствари за праћење напрезања, температуре и хабања калупа током процеса штанцања у реалном времену. Ово ће прећи са „пасивног одржавања“ на „активно предиктивно одржавање“.

Уз прецизну израду, СИКАИДА ће наставити да тежи да купцима пружи конкурентнија интегрисана решења за аутоматизоване калупе и оснажи интелигентну трансформацију глобалне аутомобилске индустрије.