Инсулатион Баррелс

СИКАИДА графитне изолационе цеви су првенствено направљене од изостатички пресованог графита високе чистоће, материјала са одличном отпорношћу на високе температуре, добром топлотном проводљивошћу и хемијском стабилношћу. Наша фабрика користи савремену технологију изостатичког пресовања за производњу прецизно структурираних производа високих перформанси способних за дуготрајан стабилан рад у окружењима преко 1500℃.

Изолационе бурад су доступне у различитим величинама и облицима, и могу се прилагодити да задовоље специфичне захтеве примене. Њихова рационална унутрашња структура ефикасно смањује губитак топлоте, обезбеђује једнообразно температурно поље и побољшава ефикасност производње и квалитет производа. Глатка површина без пукотина и нечистоћа обезбеђује стабилност и издржљивост током употребе.

Као произвођач од поверења у Кини, СИКАИДА се фокусира на истраживање и развој и производњу висококвалитетних, прилагођених графитних изолационих буради. Интегришући напредну производну технологију и ригорозни систем контроле квалитета, СИКАИДА пружа професионална решења за термичка поља за индустрију полупроводника, фотонапона и високотемпературну индустрију, помажући купцима да побољшају ефикасност производње и квалитет производа.

Спецификације и параметри производа

1. Обрађени материјали

2. Завршна обрада

3. Кључне техничке спецификације

- Толеранција: ±0,5 мм

- Храпавост површине: Минимални Ра 1,6 μм

- Прихваћени формати цртежа: СТП, СТЕП, ЛГС, КСТ, АутоЦАД (ДКСФ, ДВГ), ПДФ или Сампле

- Време испоруке: Узорци 3-4 недеље; Производи у расутом стању 4-6 недеља (прилагођено према количини поруџбине)

- Индустријски стандарди: ИСО9001:2015, СГС РоХС, РЕАЦХ

Цоре Адвантагес

1. Одлична стабилност при високим температурама: Изостатски пресовани графит може стабилно да ради дуже време у окружењима са високом температуром изнад 1500℃ без деформација или оштећења, што га чини погодним за тешке услове рада у високотемпературној индустрији.

2. Одличне перформансе топлотне изолације: Графитни материјали показују одличну топлотну проводљивост и стабилност, ефикасно смањујући губитак топлоте, одржавајући константну и уједначену температуру унутар контејнера и побољшавајући ефикасност производње.

3. Јака хемијска стабилност: Отпоран на већину киселинских и алкалних реакција корозије и оксидације, обезбеђујући дугорочну стабилну употребу у тешким окружењима и смањујући учесталост замене.

4. Прецизна тачност димензија: прецизна обрада ЦНЦ струга обезбеђује тачне димензије и глатку површину, испуњавајући захтеве за монтажу врхунске опреме у индустријама као што су полупроводници и фотонапонски уређаји.

5. Снажне могућности прилагођавања: Као професионални добављач, можемо прилагодити производе са различитим спецификацијама, облицима и параметрима перформанси према потребама купаца како бисмо задовољили персонализоване апликације.

6. Одлична механичка чврстоћа: Изостатски пресовани графит има високу механичку чврстоћу и добру отпорност на хабање, способан да издржи механички стрес и топлотни удар у окружењу високе температуре, продужавајући његов радни век.

Области примене:

1. Индустрија полупроводника: Користи се у системима топлотног поља монокристалних пећи и пећи за ливење ингота поликристалног силицијума како би се осигурала уједначена и стабилна температура и побољшао квалитет раста кристала.

2. Фотонапонска индустрија: Примењује се на топлотно поље соларних пећи за производњу силицијумских ингота, обезбеђујући одличну топлотну изолацију и стабилност при високим температурама како би се осигурала ефикасност фотонапонске конверзије.

3. Металуршка индустрија: Компатибилан са различитим високотемпературним металуршким пећима и опремом за топлотну обраду, пружајући поуздана решења за изолацију, уштеду енергије и смањење трошкова.

4. Хемијска индустрија: Користи се у високотемпературним хемијским реакторима и системима за размену топлоте, обезбеђујући стабилне хемијске процесе на прецизним температурама.

5. Индустрија електричних извора светлости: Примењује се на дисипацију топлоте и изолационе системе за сијалице са гасним пражњењем високог интензитета и посебне изворе светлости, продужавајући животни век извора светлости.

6. Лабораторијска опрема: Компатибилна са високотемпературном експерименталном опремом и системима за контролу температуре прецизних инструмената, обезбеђујући стабилно и једнообразно температурно окружење.

Посвећеност сарадњи

Као професионални произвођач графитних изолационих баријера у Кини, СИКАИДА се придржава филозофије „Квалитет на првом месту, врхунски клијент“. Наша фабрика поседује напредну производну опрему, строг систем контроле квалитета и професионални тим за истраживање и развој, што нам омогућава да купцима пружимо висококвалитетне производе и пажљиву постпродајну услугу. Као поуздан добављач, вољни смо да успоставимо дугорочну и стабилну сарадњу са глобалним купцима како бисмо заједнички промовисали развој високотемпературне индустријске области.

Често постављана питања:

П1: Који је опсег радне температуре графитних изолационих баријера?

А1: Наше графитне изолационе цеви могу континуирано да раде у окружењима са високим температурама изнад 1500°Ц, а посебно прилагођени производи могу издржати чак и температуре изнад 2000°Ц.

П2: Да ли ваша компанија може да обезбеди прилагођене производе за графитну изолацију?

А2: Да, можемо произвести графитне изолационе цеви различитих спецификација, облика и параметара перформанси према специфичним потребама купаца.

П3: Које су предности графитних изолационих буради у поређењу са другим изолационим материјалима?

А3: Графитне изолационе цеви имају одличну отпорност на високе температуре, добру топлотну проводљивост, хемијску стабилност и механичку чврстоћу, што им омогућава да одрже стабилне перформансе у екстремним окружењима, обезбеђујући ефикасност производње и квалитет производа.

П4: Које је време испоруке производа?

А4: Време испоруке узорка је 3-4 недеље. Време испоруке за расуте производе зависи од количине поруџбине, обично 4-6 недеља. Конкретна времена испоруке могу се потврдити са нашим продајним тимом.