Графит, алотроп угљеника, поседује јединствену слојевиту хексагоналну структуру и одлична физичко-хемијска својства, што га чини незаменљивом кључном сировином за модерне индустрије као што су нова енергија, полупроводници, ваздухопловство и металургија. Графитне сировине су природни или вештачки материјали са графитом као главном компонентом, укључујући природни графит, вештачки графит, графен и њихове деривате. Као поуздан произвођач специјализован за врхунске угљеничне материјале,СИКАИДАпружа стабилна решења за графит високих перформанси индустријским купцима широм света.
Формиран дуготрајним геолошким метаморфизмом, природни графит је класификован на графит у љускама, графит са жилама и аморфни графит, који показује одличну природну кристалност, електричну проводљивост, топлотну проводљивост и мазивост. СИКАИДА бира висококвалитетне минералне изворе и користи прецизне процесе пречишћавања како би осигурала доследност у садржају угљеника и дистрибуцији величине честица.
Заснован на угљеним сировинама као што су нафтни кокс и игличасти кокс, производи се калупљењем, калцинацијом и високотемпературном графитизацијом (2500–3000 ℃). Његова чистоћа, структура и перформансе се могу контролисати, што га чини главним избором за аноде литијум-јонских батерија и врхунске компоненте за расипање топлоте.
Графен је једнослојни дводимензионални кристал ољуштен од графитних сировина, који поседује ултра-високу специфичну површину, електричну проводљивост и механичку чврстоћу. СИКАИДА композитни материјали ојачани графеном могу да подрже врхунске апликације као што су суперкондензатори и системи за дисипацију топлоте.
1. Електрична проводљивост: Слободни електрони унутар слојева постижу електричну проводљивост на нивоу метала.
2. Топлотна проводљивост: Топлотна проводљивост до 1500–2000 В/(м·К), приближава се оној код дијаманта.
3. Отпорност на високе температуре: Тачка топљења приближно 3850±50℃, показује одличну стабилност у неоксидирајућим срединама.
4. Хемијска стабилност: Отпоран на корозију од већине киселина, алкалија и органских растварача на собној температури.
5. Подмазивање: Слабе међуслојне ван дер Валсове силе омогућавају клизање са малим трењем.
6. Механичка чврстоћа: Мека текстура, али висока затезна и заморна чврстоћа.
1. Предтретман сировина: Природни графит захтева експлоатацију и оплемењивање; вештачки графит захтева дробљење и просијавање угљених сировина.
2. Мешање и обликовање: Мешано са везивом и формирано у жељени облик екструзијом, обликовањем или изостатичким пресовањем.
3. Калцинација: Загрева се на 800–1000℃ у инертној атмосфери да би се везиво карбонизирало.
4. Графитизација: Високотемпературна топлотна обрада узрокује да се атоми угљеника преуреде у графитну решетку (кључни корак у вештачком графиту).
5. Пост-третман: Импрегнација, рекалцинација, обрада и површински премаз оптимизују перформансе производа.
СИКАИДА поседује потпуно надограђену фабрику за производњу графитних сировина, постижући затворену контролу квалитета од сировина до готових производа, обезбеђујући стабилност серије и следљивост.
Материјали аноде литијум-јонске батерије, носачи катализатора горивих ћелија, електроде суперкондензатора
Грејачи за раст монокристалног силицијума и изолационе компоненте, полупроводнички материјали за дифузију и маскирање, расипање топлоте уређаја велике снаге
Високотемпературне конструкције и системи топлотне заштите, компоненте за кочење у ваздухопловству, материјали који апсорбују радар
Ватростални материјали (највећи потрошачки сектор), деоксидатори и карбонизатори челика, хемијски измењивачи топлоте и реактори
Оловке за оловке, мазива, премази за посуђе који се не лепе
Индустрија графита се развија ка високој чистоћи, минијатуризацији, композитној функционализацији и интелигентној зеленој производњи. Као водећи добављач у Кини, СИКАИДА интегрише услуге истраживања и развоја, производње и прилагођавања како би подржала секторе високог раста као што су батерије, полупроводници и ваздухопловство.
А1: Графит је расути слојевити материјал, док је графен његова једнослојна дводимензионална структура.
А2: Природни графит има инхерентну кристалност, док је чистоћу и конзистенцију синтетичког графита лакше контролисати.
А4: сп² хибридизовани атоми угљеника унутар слојева формирају делокализоване слободне електроне, омогућавајући електричну проводљивост.