СИКАИДА графитни калупи за вруће пресовање су прецизно произведени од висококвалитетног графита високе чистоће, који поседују одличну отпорност на високе температуре, топлотну проводљивост и хемијску стабилност. Користећи напредну технологију врућег пресовања, они могу произвести високо прецизне, сложене структуре металургије праха и керамичке производе. Као произвођач од поверења у Кини, СИКАИДА је посвећена обезбеђивању високо прецизних и исплативих калупа за топло пресовање, отпорних на високе температуре, и може понудити прилагођена решења.
СИКАИДА графитни калупи за вруће пресовање користе висококвалитетни графит високе чистоће као главну сировину и широко су применљиви у процесима врућег пресовања за различите металургије праха и керамичке материјале. Прилагођени дизајни се могу направити према захтевима облика и величине производа.
Калупи за вруће пресовање графита показују одличну отпорност на високе температуре, стабилно раде на температурама до 2000℃, са континуираним радним температурама до 1800℃. Не деформишу се и не реагују негативно са реактивним материјалима током врућег пресовања. Површина се подвргава посебном третману, што резултира високом глаткоћом и прецизном контролом димензија, ефективно смањујући стопе оштећења производа. Истовремено, одлична топлотна проводљивост графита обезбеђује равномерну дистрибуцију температуре, побољшавајући квалитет синтеровања производа и ефикасност производње.
Спецификације производа
Категорија параметра
Специфичне спецификације
Опис
Процес производње
Вруће пресовање
Формира се под условима високе температуре и високог притиска
Опрема/машине
Врућа преса, систем контроле температуре, систем контроле притиска, вакуумски систем
1. Контрола високе прецизности: Тачност димензија до ±0,05 мм (подесива по потреби), обезбеђујући конзистентност величине и облика производа и испуњавање захтева за прецизношћу врхунских производа.
2. Одлична отпорност на високе температуре: графитни материјал високе чистоће, стабилан рад до 2000 ℃ и континуиран рад до 1800 ℃, погодан за различите процесе синтеровања на високим температурама.
3. Супериорна топлотна проводљивост: Уједначена дистрибуција температуре, смањење температурних градијента синтеровања и побољшање густине и конзистенције производа.
4. Дуг радни век: Специјална обрада површине и оптимизована структура материјала пружају одличну отпорност на оксидацију и отпорност на хабање, продужавајући век трајања за више од 30% у поређењу са традиционалним калупима.
5. Добра хемијска стабилност: Не реагује са већином метала и керамике на високим температурама, обезбеђујући чистоћу производа и спречавајући контаминацију.
6. Флексибилан дизајн: прилагодљиви калупи са сложеним облицима и структурама, погодни и за масовну производњу и за потребе прилагођавања малих серија.
Површинска обрада укључује стругање високе прецизности, прецизно брушење и полирање на високој температури, са храпавостом површине Ра≤0,8μм; антиоксидациони третман користи површински премаз и процесе инфилтрације силицијума за продужење радног века. Прецизна контрола: Паралелизам и окомитост ≤ 0,02 мм.
4. Прихваћени формати и стандарди квалитета
Прихвата 3Д цртеже (СТП, СТЕП, итд.), 2Д цртеже (ДКСФ, ДВГ, итд.) и прилагођене физичке узорке; придржава се система управљања квалитетом ИСО9001:2015; Калупи за вруће пресовање графита су у складу са еколошким стандардима РоХС и РЕАЦХ и подржавају сертификацију квалитета треће стране.
Подручја примене
1. Индустрија металургије праха: Вруће пресовање делова на бази гвожђа, бакра и других делова како би се осигурала висока густина и висока чврстоћа.
2. Синтеровање керамике: Синтеровање врућим пресовањем напредне керамике као што су глиница и цирконијум оксид за побољшање густине и перформанси керамике.
3. Производња карбида: Вруће пресовање карбидних алата и калупа како би се осигурала висока тврдоћа и висока отпорност на хабање.
4. Електронски производи: Обликовање електронских амбалажа, хладњака итд., како би се испунили захтеви високе прецизности и високе поузданости.
5. Ваздухопловство: Преливање компоненти аеромотора и легура на високим температурама, прилагодљивих екстремним радним условима.
6. Нови енергетски материјали: Преливање батеријских електрода и материјала за складиштење водоника, доприносећи развоју нове енергетске индустрије.
Често постављана питања
П1: Који је опсег радне температуре графитних калупа за вруће пресовање?
А1: Наши графитни калупи за топло пресовање могу да издрже радне температуре до 2000°Ц, са континуираним радним температурама до 1800°Ц, у потпуности задовољавајући потребе већине процеса металургије праха и керамичких синтеровања.
П2: Шта је са прецизношћу и квалитетом површине калупа?
А2: Користимо напредну технологију обраде и строге стандарде контроле квалитета. Тачност димензија калупа је ±0,05 мм, а површинска храпавост Ра≤0,8 μм, што обезбеђује захтеве високог квалитета производа.
П3: Можете ли да обезбедите прилагођене дизајне калупа?
О3: Да, можемо да пружимо свеобухватне прилагођене услуге дизајна калупа на основу потреба купаца и техничких захтева, прихватајући техничку документацију у различитим форматима.
П4: Колики је век трајања графитних калупа за вруће пресовање?
А4: Кроз избор висококвалитетних материјала и напредних процеса обраде површине, животни век наших калупа је више од 30% дужи од традиционалних производа. Специфични век трајања зависи од услова коришћења и параметара процеса.
Хот Тагс: Калупи за топло пресовање графита, Кина, произвођач, добављач, фабрика
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.
Политика приватности