Електронски алатни калупи за синтеровање

СИКАИДА, поуздан кинески произвођач, специјализован је за истраживање и развој и производњу висококвалитетних калупа за електронско синтеровање алата. Наши производи користе графит високе чистоће и специјалне легуре отпорне на високе температуре као главне сировине, у комбинацији са напредном прецизном машинском обрадом и технологијама топлотне обраде како би се осигурала уједначеност температуре, тачност димензија и радни век током процеса синтеровања. Као професионални добављач, посвећени смо пружању глобалних купаца трајним, прецизним и исплативим прилагођеним решењима како бисмо испунили строге захтеве електронске индустрије који се брзо развија за калупе за синтеровање алата.

Пошаљи упит

Опис производа

СИКАИДА-ини електронски калупи за синтеровање су основна опрема у процесима синтеровања различитих електронских компоненти, решавајући болне тачке традиционалних калупа као што су неуједначена температура, недовољна прецизност и кратак век трајања. Као професионална фабрика са великим искуством у производњи, интегришемо напредне производне концепте и строгу контролу квалитета у све аспекте производње како бисмо осигурали да сваки калуп испуњава највише стандарде наших купаца и индустрије.

Калупи за алате за електронско синтеровање су широко применљиви на синтеровање електронских компоненти као што су керамички кондензатори, отпорници, индуктори и полупроводнички уређаји. Њихов структурални дизајн балансира равномерно загревање, лако вађење из калупа и радну сигурност, одржавајући стабилну геометрију и прецизно пристајање димензија чак и на високим температурама. Површина је подвргнута специјалној обради, пружајући одличну отпорност на лепљење и корозију, ефективно продужавајући животни век, смањујући учесталост одржавања и помажући купцима да побољшају ефикасност производње и контролишу укупне трошкове.

Основне спецификације

Категорија	Специфичне спецификације/опрема	Тецхницал Параметерс
Процес производње	ЦНЦ глодање, сечење жице, ЕДМ, топлотна обрада	ЦНЦ контрола високе прецизности, тачност ±0,05 мм, Ра≤0,8 μм, вакуумско гашење
Опрема и машине	Брза ЦНЦ машина, прецизна ЕДМ машина итд.	Митсубисхи систем (Јапан), тачност ±0,005 мм, уједначеност температуре ±5 ℃
Избор материјала	Графит високе чистоће, специјални челик отпоран на топлоту итд.	Чистоћа ≥99,5%, радна температура ≥1600℃, отпорност на корозију и оксидацију
Површинска обрада	Вакумски премаз, нитрирање, керамички премаз, прецизно полирање	ХРЦ48-52, коефицијент трења ≤0,1, отпорност на високе температуре, висока обрада површине

Цоре Адвантагес

1. Високо прецизна контрола димензија: Кључне толеранције димензија су унутар ±0,05 мм, обезбеђујући конзистентност и висок принос синтерованих компоненти, испуњавајући захтеве прецизности електронске индустрије.

2. Одлична отпорност на високе температуре: Користећи графит високе чистоће и специјални челик отпоран на топлоту, могу да раде стабилно током дужег периода на 1600 ℃ без деформације.

3. Равномерна дистрибуција температуре: Оптимизована структура и висококвалитетни топлотно проводљиви материјали спречавају локализовано прегревање/прегревање, побољшавајући стабилност квалитета компоненти.

4. Дуг радни век: Специјална топлотна обрада и површинска обрада продужавају век трајања калупа за 3-5 пута у поређењу са обичним калупима, смањујући трошкове замене.

5. Дизајн за брзо уклањање из калупа: Оптимизовани механизам за деформисање смањује приањање компоненти, побољшавајући ефикасност производње и принос.

6. Флексибилне могућности прилагођавања: Персонализовани дизајни и решења на једном месту могу се обезбедити у складу са спецификацијама производа и захтевима процеса.

Тецхницал Цапабилитиес

1. Избор материјала и одмеравање

Електронски алатни калупи за синтеровање користе графит високе чистоће (≥99,5%) упарен са специјалним челичним оквиром отпорним на топлоту, балансирајући отпорност на високе температуре и чврстоћу структуре; материјали пролазе ригорозну термичку обраду како би се елиминисала унутрашња напрезања и побољшала стабилност димензија.

2. Оптимизација конструкцијског дизајна

Анализа коначних елемената (ФЕА) се користи за оптимизацију структуре, обезбеђујући стабилност облика под високим температурама и притиском; Сматра се да усклађивање термичке експанзије решава проблем промене димензија на високим температурама.

3. Систем прецизног управљања

Строга контрола квалитета током целог процеса, високо прецизна ЦНЦ обрада и кључне димензије се прегледају помоћу координатне мерне машине како би се осигурало да калуп испуњава тачност дизајна.

4. Процес површинске обраде

Калупи за алате за електронско синтеровање се подвргавају прецизном полирању и специјалном премазу, постижући површинску храпавост Ра≤0,8 μм, смањујући пријањање, олакшавајући уклањање из калупа и побољшавајући отпорност на високе температуре и отпорност на оксидацију.

5. Технологија управљања топлотом

Оптимизовани систем грејања и хлађења калупа, заједно са прецизном опремом за контролу температуре, постиже тачност контроле температуре од ±5℃, обезбеђујући стабилну температуру синтеровања.

Обрађени материјали

Категорија материјала	Модел специфичног материјала	Опис карактеристика
Графит високе чистоће	ИСО-63, ИСО-80	Чистоћа ≥99,5%, отпорност на високе температуре, добра топлотна проводљивост
Специјални челик отпоран на топлоту	Инцонел 718, Х13	Добра чврстоћа на високим температурама, одговарајући коефицијент топлотног ширења
Церамиц Фибер	Поликристална глиница	Отпорност на температуру ≥1600℃, добре перформансе изолације
Заптивање отпорно на високе температуре	Високотемпературни силикон, графитно заптивање	Отпорност на корозију, одличне перформансе заптивања

Завршна обрада површине

Категорија третмана	Метода лечења	Основне карактеристике
Прецизно полирање	Механичко полирање	Глатка површина, без дефеката, Ра≤0.8μм
Сурфаце Цоатинг	Церамиц Цоатинг	Отпорност на хабање, отпорност на корозију, отпорност на високе температуре
Вацуум Цоатинг	ПВД/ЦВД	Висока површинска тврдоћа, низак коефицијент трења
Нитридинг Треатмент	Јонско нитрирање	Површинска тврдоћа ХРЦ48-52, добра отпорност на хабање

Технички стандарди и квалификације

1. Прецизност толеранције: ±0,05 мм; Храпавост површине: Ра≤0.8μм; Радна температура: ≤1600℃; Век трајања: ≥30.000 циклуса

2. Индустријски стандарди: ИСО9001:2015, СГС РоХС, РЕАЦХ; Систем квалитета: ИСО14001, ОХСАС18001

Подручја примене

1. Производња керамичких кондензатора: Осигурава прецизне димензије и уједначено синтеровање вишеслојних керамичких кондензатора, побољшавајући диелектричне перформансе и поузданост.

2. Производња кола дебелог филма: Компатибилан са отпорницима дебелог филма, кондензаторима и другим компонентама, нудећи добру компатибилност материјала и осигуравајући стабилне електричне перформансе након синтеровања.

3. Паковање полупроводничких уређаја: Прилагођено за снажно синтеровање полупроводника, отпорност на високе температуре, прецизно позиционирање и стабилну контролу притиска.

4. Производња пиезоелектричних елемената: Не реагује хемијски са пиезоелектричним материјалима, обезбеђујући стабилне и доследне пиезоелектричне перформансе.

5. Електронске керамичке подлоге: Испуњава захтеве за равност подлоге и квалитет површине, обезбеђујући тачност димензија након синтеровања.

6. Сензори дебелог филма: Оптимизована структура обезбеђује прецизно позиционирање и равномерно загревање сензорских елемената.

ФАКс

П1: Који се материјали првенствено користе у СИКАИДА калупима за електронско синтеровање?

А1: Првенствено користи графит високе чистоће (≥99,5%) и специјални челик отпоран на топлоту, који нуди отпорност на високе температуре и одличну топлотну проводљивост, омогућавајући стабилан рад на 1600 ℃.

П2: Која су прецизност и животни век калупа?

А2: Толеранција димензија ±0,05 мм, Ра≤0,8 μм; посебно третирани, животни век је 3-5 пута већи од обичних калупа.

П3: Можете ли да обезбедите прилагођене калупе за хемијске алате?

А3: Да, као професионални произвођач, можемо оптимизирати димензије калупа, структуру, материјале и друге параметре према потребама купаца.

П4: Која је тачност контроле температуре током синтеровања калупа?

А4: Са системом контроле температуре може се постићи тачност од ±5℃. Оптимизација структуре обезбеђује равномерну дистрибуцију температуре, избегавајући било какав утицај на квалитет производа.

П5: Које мере предострожности треба предузети за електронске калупе за синтеровање алата?

А5: Редовно их прегледајте и чистите; избегавајте корозивна средства за чишћење; чувати на сувом месту током дужег периода када се не користи; периодично тестирати тачност и перформансе.

Хот Тагс: Електронски калупи за синтеровање алата, Кина, произвођач, добављач, фабрика

Повезана категорија