Калупи за лемљење

СИКАИДА систем калупа за лемљење користи легуре високих перформанси и прецизну технологију производње. Материјали поседују одличну отпорност на високе температуре, отпорност на оксидацију и механичка својства. У комбинацији са модерном технологијом лемљења, обезбеђује висококвалитетне и стабилне лемљене спојеве, широко применљиве на различите сценарије индустријског лемљења.

Карактеристике и предности производа

СИКАИДА-ини калупи за лемљење су компатибилни са различитим процесима као што су пламено, индукционо и лемљење у пећи, и могу се прилагодити специфичним потребама; показују одличну стабилност термичког циклуса, остајући недеформисани и нелепљиви на високим температурама; посебна површинска обрада повећава отпорност на оксидацију и перформансе ослобађања, продужавајући радни век; Ергономски дизајн у комбинацији са интелигентном контролом температуре обезбеђује погодан утовар и истовар, прецизно позиционирање и гарантоване резултате лемљења.

Техничке спецификације

Цоре Адвантагес

СИКАИДА-ини калупи за лемљење имају осам основних предности: дизајн високе прецизности обезбеђује стабилан квалитет лемљења; отпорност на високе температуре до 1200°Ц без деформације; посебан третман повећава отпорност на оксидацију; стабилизацијски третман обезбеђује дугорочну тачност димензија; дуг радни век, способан да издржи десетине хиљада циклуса лемљења; одлична својства деформације побољшавају ефикасност производње; прилагодљив за лемљење различитих материјала; и подршку за услуге прилагођавања у пуној димензији.

Тецхницал Цапабилитиес

1. Избор и обрада материјала

Доступни су различити материјали, укључујући легуре на високим температурама, челик отпоран на топлоту, керамику и специјалне премазе, од којих је сваки погодан за различите сценарије примене као што су екстремно високе температуре, висока економичност и посебна изолација, балансна чврстоћа, отпорност на корозију и практичност.

2. Завршна обрада

Калупи за лемљење користе процесе вакуумске топлотне обраде, површинског очвршћавања, премазивања и прецизног полирања како би оптимизовали перформансе калупа и побољшали механичку чврстоћу, отпорност на хабање, отпорност на оксидацију и квалитет лемљења.

3. Прецизна контрола

Строга прецизна контрола осигурава да су толеранције кључних димензија унутар ±0,02 мм и храпавост радне површине Ра≤0,8 μм. У комбинацији са ригорозном геометријском толеранцијом и третманима стабилизације, гарантована је дугорочна тачност димензија.

Сертификација и осигурање квалитета

СИКАИДА је сертификована по систему управљања квалитетом ИСО 9001:2015. Материјали су у складу са СГС, РоХС и РЕАЦХ стандардима. Процеси су у складу са индустријским спецификацијама, а производи се подвргавају 100% фабричком тестирању како би се осигурало да су стандарди квалитета испуњени.

Индустријске апликације

СИКАИДА-ини калупи за лемљење се широко користе у ваздухопловству, аутомобилској производњи, енергетској опреми, хлађењу и климатизацији, индустријским машинама, електроници, петрохемији и медицинским уређајима, испуњавајући различите захтеве за високотемпературно и прецизно лемљење.

Често постављана питања:

П1: Који се материјали обично користе у калупима за лемљење?

А1: Углавном користимо легуре на високим температурама, челик отпоран на топлоту и керамичке материјале, бирајући најприкладнији материјал на основу специфичног сценарија примене и температурних захтева.

П2: Можете ли да обезбедите прилагођене калупе за лемљење?

А2: Да, можемо да обезбедимо прилагођене калупе за лемљење према специфичним потребама купаца, укључујући избор материјала, структурни дизајн и површинску обраду.

П3: Који је опсег радне температуре калупа?

А3: Наши калупи за лемљење могу да издрже радне температуре до 1200 ° Ц, погодне за различите апликације за лемљење на високим температурама.

П4: Како гарантујете прецизност и животни век ваших калупа за лемљење?

А4: Обезбеђујемо високу прецизност и дуг животни век наших калупа кроз строгу селекцију материјала, прецизне процесе обраде и специјалну топлотну обраду.

П5: Који је циклус испоруке?

А5: У зависности од сложености и количине калупа, циклус испоруке је обично 4-8 недеља. Специфична времена испоруке могу се прилагодити према захтевима пројекта.

П6: Које осигурање квалитета пружате?

А6: Наши производи су у складу са стандардом система управљања квалитетом ИСО 9001:2015 и пружамо свеобухватне услуге осигурања квалитета, укључујући инспекцију материјала, инспекцију димензија и тестирање перформанси.