Опрема за постављање графитних лоптица

СИКАИДА графитне куглице за постављање фиксатора користе графит високе чистоће и прецизне технологије обраде и површинске обраде, испуњавајући стандарде за полупроводнике. Површина је глатка и чиста, са стабилним перформансама при високим температурама. Оптимизована структура олакшава рад и одржавање, ефикасно побољшавајући ефикасност и принос лопте.

Графит високе чистоће је топлотно проводљив и отпоран на корозију, обезбеђујући стабилност димензија током лемљења на високој температури и спречава штетну контаминацију јонима. Специјални површински третмани гарантују одличну квашење куглицама за лемљење, избегавајући контаминацију оксидацијом.

Техничке спецификације

Кључне карактеристике

Фикстуре за постављање графитних куглица имају неколико кључних карактеристика: 1) Високу чистоћу (графит ≥99,5%, без контаминације јонима); 2) Висока равност (равност ≤0,002 мм/м, Ра≤0,4 μм); 3) Прецизност постављања куглице на нивоу микрона (пречник куглице ±0,025 мм, размак куглица ±0,05 мм); 4) Отпорност на високе температуре (стабилне перформансе на 300°Ц); 5) Одлично управљање топлотом (уједначена топлотна проводљивост, смањење топлотног напрезања).

Сценарији апликација

Фикстуре за постављање графитних куглица се широко користе у паковању полупроводника (паковање високе густине као што су БГА и ЦСП), микроелектронском склопу (мале компоненте као што су 0402 и 0201), оптоелектронским уређајима (ЛЕД, ласери), МЕМС уређајима и енергетским полупроводницима (ИГБТ, МОСФЕТ).

Кључне предности

1. Предност чистоће материјала: Низак садржај нечистоћа, ниска брзина еволуције гаса, хемијска стабилност, доследне перформансе серије и усклађеност са стандардима индустрије полупроводника.

2. Предности прецизности: равност на нивоу микрона и прецизност позиционирања, глатка површина без дефеката, одлична поновљивост у масовној производњи и прилагодљивост паковању високе густине.

3. Предности термичких перформанси: Широк опсег радне температуре (-40°Ц до 300°Ц), коефицијент термичке експанзије компатибилан са силицијумским плочицама, добра топлотна проводљивост и стабилне перформансе термичког циклуса.

4. Предности компатибилности процеса: Фикстуре за постављање графитних куглица су компатибилне са разним лемовима, имају широк прозор процеса, лако се чисте, имају дуг животни век и нуде значајне економске предности.

Тецхницал Цапабилитиес

Компанија се може похвалити јаким техничким могућностима: строга контрола материјала, са вишеструким инспекцијама по доласку; опремљен комплетним сетом опреме за обраду високе прецизности како би се осигурао квалитет површине; разноврсни процеси површинске обраде како би се задовољиле различите потребе; прецизан систем тестирања како би се осигурала стабилна тачност; и производи који су прошли ригорозно испитивање животне средине како би се прилагодили стварној производњи.

Често постављана питања:

П1: Зашто одабрати графитни материјал за уређаје за постављање лопте?

А1: Графитни материјал има изузетно високу чистоћу, одличну топлотну проводљивост и отпорност на високе температуре, и хемијски је стабилан у полупроводничким процесима. У поређењу са другим материјалима, графит не ослобађа штетне јоне нечистоћа у чипове и одржава стабилност димензија на високим температурама, што га чини идеалним материјалом за полупроводничке куглице.

П2: Које су специфичне равни површине и храпавост учвршћења?

А2: Наши елементи за постављање графитних куглица имају равност површине контролисану унутар 0,002 мм/м и храпавост површине Ра≤0,4 μм. Ова изузетно висока равност и глаткоћа површине обезбеђује равномеран контакт са чипом и подлогом, избегавајући дефекте при постављању куглица узроковане неравнинама површине.

П3: Која је тачност постављања лопте која се може постићи?

А3: Наши уређаји постижу тачност постављања лопте од ±0,025 мм и тачност нагиба лопте од ±0,05 мм. Овај ниво тачности у потпуности испуњава захтеве тренутних главних процеса паковања полупроводника и може да се носи са апликацијама за постављање лоптица високе густине, микро-питцх.

П4: Која је максимална радна температура уређаја?

А4: Наши елементи за постављање графитних куглица могу нормално да раде у температурном опсегу од -40°Ц до 300°Ц. Овај температурни опсег покрива све критичне фазе процеса паковања полупроводника, укључујући поновно лемљење и складиштење на високој температури.

П5: Можете ли да обезбедите прилагођене производе алата?

А5: Да, можемо пружити прилагођене услуге према специфичним потребама купаца. Купци могу пружити детаљне цртеже или узорке, а ми можемо да обрадимо различите нестандардне производе алата. Минимална величина обраде је 0,5 мм, а толеранција се може контролисати унутар ±0,01 мм.

П6: Колики је век трајања и могућност поновне употребе алата?

А6: Под нормалном употребом и правилним одржавањем, наш алат за монтирање графитних куглица може се поново користити више од 100 пута. Стварни век трајања зависи од специфичних услова коришћења, параметара процеса и одржавања. Препоручујемо редовну инспекцију површине и тестирање перформанси како бисмо били сигурни да је алат у добром стању.

П7: Како осигуравате чистоћу алата и без контаминације?

А7: Наш алат се подвргава ригорозном чишћењу и површинској обради након обраде, укључујући ултразвучно чишћење, испирање дејонизованом водом и печење на високој температури. Алат је упакован у антистатичко паковање и паковање отпорно на прашину како би се обезбедила чистоћа током транспорта и складиштења. Након пријема производа, купцима се саветује да га распакују и користе у чистој просторији.

П8: Која су отпорност и топлотна проводљивост алата?

А8: Наш графитни алат има отпорност од 8-15 μΩ·м (на 25°Ц) и топлотну проводљивост од приближно 120-200 В/м·К. Ови параметри обезбеђују уравнотежене перформансе у електричној изолацији и термичком управљању, што га чини погодним за различите апликације за паковање полупроводника.