База за калупе за велике капије ултра високе прецизности

СИКАИДА Ултра-Хигх Прецисион Ларге Гате Моулд Басе је посебно прилагођен за калупе за ињектирање са две плоче, задовољавајући потребе великог обима, високопрецизног бризгања. Као структурна подршка калупа, обезбеђује ефикасну и стабилну производњу. Као поуздан добављач, СИКАИДА има професионалну фабрику у Кини, која интегрише истраживање и развој, производњу, тестирање и постпродајне услуге како би обезбедила решења за глобалне купце.

Детаљи о производу

1. Стандарди дизајна високе прецизности

- Тачност димензија: површине које се спајају језгра унутар ±0,005 мм, систем вођења унутар ±0,002 мм, обезбеђујући пристајање компоненти.

- Равност: паралелност горње и доње плоче унутар 0,02 мм/м, избегавајући неуједначену деформацију под напрезањем убризгавања.

- Позициона тачност: позиција рупе на водећим стубовима ±0,01 мм, положај отвора за лоцирање ±0,008 мм, обезбеђујући прецизно поравнање покретних и фиксних калупа.

2. Пројектовање великих конструкција

- Спецификације: Компатибилан са калупима у распону од 400мм×400мм до 1200мм×800мм, покривајући главне потребе за бризгањем великих размера.

- Оптимизација дебљине: Анализа коначних елемената оптимизује дебљину зида, балансну чврстоћу и уштеду материјала.

- Ојачана структура: Уграђена мрежаста ребра за ојачање одолијевају деформацији притиска убризгавања, осигуравајући дугорочну стабилност.

3. Систем за вођење високе крутости

- Водећи стубови и чауре: СКД61 материјал са површинским очвршћавањем, ниским трењем, високом отпорношћу на хабање, продуженим веком трајања.

- Прецизност вођења: Вођица са четири стуба са размаком од 0,01-0,02 мм, спречавајући неусклађеност калупа.

- Систем ресетовања: Прецизна шипка за ресетовање обезбеђује доследно затварање калупа, смањујући стопу отпада.

4. Систем хлађења високе ефикасности

- Круг воде за хлађење: 3Д штампање конформног хлађења побољшава ефикасност за преко 30% и скраћује време хлађења.

- Тачност контроле температуре: ±1 ℃, обезбеђујући стабилност димензија производа и спречавајући деформацију.

- Брза циркулација: Оптимизовани распоред воденог кола скраћује време циклуса бризгања за 20-25%.

5. Систем за прецизно позиционирање и стезање

- Систем за позиционирање: Позициони клинови и чауре имају тачност уклапања од Х7/г6, обезбеђујући прецизно позиционирање.

- Механизам стезања: Завртњи високе чврстоће са дизајном против отпуштања обезбеђују уједначену силу стезања и спречавају оштећење калупа.

- Сигурносна заштита: Уграђени гранични прекидачи спречавају погрешне радње и осигуравају сигурност производње.

Основне карактеристике

1. Ултра-висока прецизност: Достиже међународни напредни ниво, испуњавајући захтеве производа високе прецизности.

2. Јака стабилност: Оптимизован дизајн и избор материјала, погодан за производњу високог интензитета.

3. Висока ефикасност и уштеда енергије: Скраћује производни циклус и побољшава ефикасност производње.

4. Издржљив: висока отпорност на хабање и отпорност на корозију, смањујући трошкове замене.

Подручја примене

Ултра-Хигх Прецисион Ларге Гате Моулд Басе се широко користи у великим апликацијама за прецизно бризгање као што су ентеријери аутомобила, кућишта кућних апарата и електронски производи, пружајући подршку висококвалитетној производњи у различитим индустријама.

Увод у процес производње

1. Анализа и симулација дизајна

- ЦАЕ симулација структуре, проводљивости топлоте и процеса бризгања осигурава разуман дизајн.

- Анализа протока калупа оптимизује водене канале и предвиђа дефекте калупа; анализа коначних елемената потврђује снагу и крутост.

2. Прецизни процес обраде

- Груба обрада (ЦНЦ портална глодалица, тачност 0,1мм) → Завршна обрада (брзи ЦНЦ, Ра≤0,8μм).

- Специјална обрада (ЕДМ за сложене површине) + прецизно брушење + ручна завршна обрада обезбеђује тачност.

3. Топлотна обрада и површинска обрада

Температурна обрада (ХРЦ28-32), површинско очвршћавање (водећи стубови и чауре ХРЦ48-52), третман против корозије побољшава отпорност на рђу.

4. Прецизно склапање и отклањање грешака: ултразвучно чишћење → прецизна монтажа → инспекција координатне мерне машине (ЦММ) → Т0 пробно обликовање, обезбеђујући тачност и стабилност.

Развојни трендови:

1. Интелигентна интеграција

Сензори су уграђени у Ултра-Хигх Прецисион Ларге Гате Моулд Басе за праћење у реалном времену; АИ оптимизује параметре процеса, предвиђа одржавање опреме и смањује трошкове застоја.

2. Иновација у производњи адитива

3Д штампа са конформним хлађењем и интегрисаним обликовањем; Оптимизација топологије постиже лагану тежину (смањење тежине од 30%).

3. Технологија производње високе ефикасности

Брзо стезање калупа (50% смањење времена промене калупа), прилагодљиво аутоматизованим производним линијама и оптимизација процесних параметара заснована на великим подацима.

Често постављана питања:

П1: Који су главни материјали базе за калупе за велике капије ултра високе прецизности?

А1: Главни материјал основе калупа је висококвалитетни угљенични конструкцијски челик 45 # или 50 #; водећи стубови и чауре користе челичне лежајеве као што су СКД61 и СУЈ2; неке врхунске апликације користе претходно каљени челик за калупе П20 или 738Х.

П2: Који је типичан циклус производње базе калупа?

А2: У зависности од сложености и величине, циклус производње је углавном 15-45 дана. Стандардне основе калупа захтевају 15-20 дана, док нестандардне прилагођене базе калупа захтевају 30-45 дана, укључујући цео процес пројектовања, обраде, термичке обраде, монтаже и тестирања.

П3: Како осигурати прецизност и стабилност основе калупа?

А3: Прецизност се обезбеђује следећим мерама: ① Строги процес топлотне обраде обезбеђује стабилност материјала; ② Прецизна опрема за машинску обраду обезбеђује тачност обраде; ③ Комплетан систем тестирања потврђује коначну прецизност; ④ Третман против рђе и корозије обезбеђује дугорочну тачност.

П4: За које процесе бризгања је погодна база за калупе за велике капије ултра високе прецизности?

А4: Ова база калупа је погодна за различите процесе бризгања, укључујући бризгање под високим притиском, бризгање под ниским притиском, двобојно бризгање и ИМД (декорација у калупу), а посебно је погодна за производе који захтевају висок квалитет изгледа и прецизну тачност димензија.

П5: Како одржавати и сервисирати базу калупа?

А5: ① Редовно проверавајте подмазивање водећих стубова и чаура и на време додајте маст; ② Одржавајте оквир калупа чистим и на време очистите остатак лепка и остатке; ③ Редовно проверавајте тачност и прилагођавајте је на време ако се пронађе било каква абнормалност; ④ Нанесите уље против рђе и правилно складиштите када се не користите дуже време.